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超前小导管设计超前小导管配合钢拱架使用，其纵向相邻两排间距为1.6m,水平投影搭接长度不小于1m。超前小导管设计参数：① 超前小导管规格：φ42热轧无缝钢管、壁厚3.5mm；长度3.5m/根，环向间距40cm；②倾角：保持外插角10°～15°，允许误差±5°；③设置范围：拱部120°范围,如下图所示；④注浆材料：采用水灰比为0.5～1.0（重量比）水泥砂浆 小导管尖头机超前小导管设计超前小导管配合钢拱架使用，其纵向相邻两排间距为1.6m,水平投影搭接长度不小于1m。超前小导管设计参数：① 超前小导管规格：φ42热轧无缝钢管、壁厚3.5mm；长度3.5m/根，环向间距40cm；②倾角：保持外插角10°～15°，允许误差±5°；③设置范围：拱部120°范围,如下图所示；④注浆材料：采用水灰比为0.5～1.0（重量比）水泥砂浆
小导管尖头机注浆是浅埋暗挖隧道支护的一种措施。在软弱、破碎地层中凿空后极易塌孔，且施作超前锚杆比较困难或者结构断面较大时，应采取超前小导管支护。?超前小导管支护必须配合钢拱架使用。在条件允许时，也可在地面进行超前注浆?加固；在有导洞时，也可在导洞内对隧道周边进行径向注浆加固。小导管注浆的?注浆施工工艺相对简单，支护技术在很小的空间内利用简单的工具即可进行钻眼?及布管工作，遇到地层变化时可以随时调整施工方案，经济效益显著，小导管注?浆技术因其适用性强而得到广泛的应用。?????与深孔注浆相比，在达到同样施工的前提下，小导管注浆可以降低工程造价，缩短工期。小导管注浆在页岩中的止水作用是很明显的，加之小导管的棚架作用和固结岩体的作用，给开挖和支护提供足够的时间，为隧道快速掘进创造了条件。采用小导管超前支护，明显加快了施工进度，且作业也有保证。??
开挖长度应小于超前小导管的支护长度，注浆采用止浆塞，并设置注浆管及排气管，排气管插入孔底5~10cm，排气管采用φ20塑料管。注浆结束标准为达到设计注浆量或设计终压。 3.1.3钻孔?钻孔时一般采用风钻开孔，以设计的外插角向外钻孔，一般为3°～5°。锁脚锚管为俯角30°，为保证超前小导管的有效搭接长度，施工过程中严格控制隧道开挖的进尺，以使下一循环的施工顺利进行。?3.1.4清孔验孔?（1）通常用地质岩芯钻配合钻头进行来回扫孔，浮渣至孔底，确保孔径、孔深符合要求，防止堵孔。 （2）用高压风从孔底向孔口清理钻渣。 （3）用经纬仪、测斜仪等检测孔深、倾角、外插角。 3.1.5安装超前小导管及锁角锚管?（1）钻孔完成后及时安设小导管，避免出现塌孔。 （2）小导管及锁脚锚管顶进采用大孔引导和风钻相结合的工艺，即先钻大于小导管直径的引导孔，利用钻机的冲压力和推力低速顶进钢管。 小导管尖头机
、喷射砼封闭开挖轮廓面和掌子面：（2）、钻孔并安设小导管。钻孔直径大于钢管直径20mm以上，超前小导管按环向间距40cm，每排布置34根，辅射角为5°～7°，纵向留1.46m的搭接，导管用直径42mm，壁厚4mm的钢管制作，每根长5.5m，钢管前端加工成锥形，尾部焊接加劲箍，钢管围壁钻四排φ6mm压浆孔。（3）、注浆。注浆采用水泥浆；其浆液的水灰比为0.5:1～1:1，水泥标号为425。注浆压力为0.6～1Mpa,为防压裂工作面，同时还需控制注入量,当每根导管的注浆达到设计量时即可停止。当孔口压力达到规定但注入量不足时也应停止。（4）、检查注浆效果。注浆结束后，必须钻孔检查注浆效果，如未达到要求时补孔注浆。小导管尖头机
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